廣東高效圓錐破設(shè)備

廣東圓錐破設(shè)備在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了.廣東圓錐破設(shè)備先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機進料口，進行復(fù)破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好。

廣東圓錐破設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機的類型及規(guī)格、裝機功率的經(jīng)濟合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。廣東圓錐破設(shè)備對設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護，對易損備品備件合理儲備。立軸沖擊破碎機的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多，但由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。廣東圓錐破設(shè)備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。廣東圓錐破設(shè)備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

1、廣東圓錐破設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤滑裝置是否良好；4、圓錐破設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機空載啟動。

廣東圓錐破設(shè)備連續(xù)不斷的物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。廣東圓錐破設(shè)備從立軸式?jīng)_擊破碎機工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時，隨著破碎機轉(zhuǎn)子線速度的增高，動能增加很大；當(dāng)破碎機轉(zhuǎn)子線速度衡定時，若物料質(zhì)量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當(dāng)圓錐破碎機帶負(fù)荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。高效圓錐破若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機停機。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負(fù)荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。廣東高效圓錐破設(shè)備2、當(dāng)圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。