西藏高效復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備

西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機的類型及規(guī)格、裝機功率的經(jīng)濟合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備對設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護，對易損備品備件合理儲備。立軸沖擊破碎機的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細粉多，但由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。

西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差，容易破碎。而粒度越細小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設(shè)備的磨損越嚴重，制砂的速度緩慢，效率低。

復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備的各機型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機能。而物料里含的細粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

柴油機冷卻系統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機水溫過低或過高。清除水套內(nèi)水垢。要選擇低于工程機械使用地區(qū)最低溫度10℃左右，并具備冬季防凍，夏季防沸、防腐、防水垢的長效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。西藏復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備電器設(shè)備的保養(yǎng)檢查蓄電池的電機接線。檢查調(diào)整電解液密度。保養(yǎng)啟動電機，調(diào)高發(fā)電機充電電壓。冬季應(yīng)經(jīng)常給蓄電池充電，保養(yǎng)預(yù)熱裝置。制動系統(tǒng)的保養(yǎng)注意制動液是否充足，破碎品質(zhì)是否變差。復(fù)合圓錐破碎機設(shè)備檢查油水分離器，放污開關(guān)是否工作正常。檢查制動有無變?nèi)酢⑴芷?、制動踏板的蹬踏力度不足及制動不回的現(xiàn)象，及時進行調(diào)整。