湖北高效破碎機廠家

湖北破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；高效破碎機廠家當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續(xù)轉動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。

顎板必須選用質量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質采用ZGMn13。湖北破碎機廠家在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。湖北破碎機廠家安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

破碎機廠家振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉產生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環(huán)境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。湖北高效破碎機廠家如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣，許多軸承生產廠家為振動篩生產專用大游隙軸承，軸承材料采用特殊材料，結構也較普通軸承有較大區(qū)別，具有承載能力強，耐沖擊性能好，潤滑性能好的特點。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。湖北破碎機廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。破碎機廠家顎破軸承外徑為Φ650，內徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。破碎機廠家故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產品粒度變粗產生原因：齒板下部顯著磨損。湖北破碎機廠家排除方法：將齒板調頭或調整排料口故障：推力板支承墊產生撞擊聲產生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產生原因：調小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

一、動錐與調整套卡死1、當圓錐破碎機帶負荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調整套就會隨動錐旋轉。高效破碎機若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調整套卡死的現(xiàn)象，從而導致圓錐破碎機停機。2、造成調整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調整帽密封或防塵罩密封磨損，調整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。湖北高效破碎機廠家2、當圓錐破碎機破碎腔內有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設備卡死的現(xiàn)象。