破碎機生產(chǎn)廠家?guī)私馄扑闄C各種材質(zhì)錘頭的性能及特性

現(xiàn)在市場上的四川破碎機設(shè)備錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是它們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性，而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟一點。根據(jù)材質(zhì)的不同，破碎機錘頭可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等，各種材質(zhì)破碎機錘頭性能特點如下：

1、高錳鋼錘頭

高錳鋼是常見，也是應(yīng)用較廣的材質(zhì)，常被用在錘式破碎機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。

2、鍛造錘頭

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機械對金屬胚料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。

      但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。四川破碎機生產(chǎn)廠家建議廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮較大經(jīng)濟效益。