圓錐破碎機長時間不用復工后可能出現(xiàn)的幾個問題的原因

圓錐破碎機廠家：圓錐破碎機是硬質和中硬質礦石中細破碎的主流設備。廣泛應用于金屬礦山、冶金、化工、建筑、水泥等行業(yè)，處理效率高。它是實現(xiàn)多碎少磨的關鍵設備。設備長時間停機后可能會出現(xiàn)各種問題。

一、油壓、油溫異常   　　

1、礦山專用破碎機內的油路或稀油潤滑系統(tǒng)油管堵塞時，易引起油壓、油溫同時升高（回油管堵塞時，水封防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油，但油壓未升高），需停機排除故障；   　　

2、偏心軸套部分故障，油溫>55℃、油壓未升高時，應停機排除直襯套、錐襯套故障；   　　

3、過濾器堵塞時，其前后油管油壓不同，若油壓差>0.04MPa，可先不經(jīng)過濾器供油，再拆洗過濾器，但直接向破碎機供油應小于2~3h；   　　

4、油溫低，油開關未開好，油泵運轉不良時，會引起油量指示器內無油流，油泵雖運轉，但油壓<0.05MPa，需加熱油、開好油開關，檢修或更換油泵；   　　

5、【成都圓錐破碎機】冬季油溫太低，安全閥失靈或泵油能力太大，給油壓力過大時，會使破碎圓錐被抬起，應加熱油、調整安全閥或更換油泵；   　　

6、軸承、襯套、軸套、錐齒輪等部位故障，環(huán)境溫度過高，無冷卻水、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞，引起油溫>60℃時，應停機排除故障，并供給冷卻水、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。   　　

二、電流過高   　　

1、大型圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕，應調整設備均勻連續(xù)給礦，給礦前清除含粉礦過多的礦石； 　　

2、潤滑不良時，需拆檢、潤滑運動部件； 　　

3、軸承或球面軸承損壞時，需更換備件； 　　

4、軸承接觸面接觸不良時，應重新刮研或更換； 　　

5、大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產生摩擦，應在球面軸承座下部加墊； 　　

6、主軸折斷時，則換主軸。   　　

三、圓錐襯板磨損失效   　　

大型圓錐破轉速高、破碎力大，壓縮、剪切壓力巨大，圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式，產生復塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損耗量最大。為降低圓錐破襯板損耗，需準確檢測襯板磨損度，給圓錐動錐、機架增設 “防護裙”“馬甲”等，并改變下礦點，使襯板使用壽命大增。   　　

四、動錐銅套燒損   　　

【礦山專用破碎機】某礦該故障主要表現(xiàn)為破碎機電流過高，停機后不啟動；有細粉黏料在破碎腔內、動錐表面偏上部位形成結餅。該故障主因是新?lián)Q10mm篩網(wǎng)篩除細粉黏料不徹底，破碎腔易形成結餅，而給礦機采用自動功率模式運行，停止喂料不及時，引起破碎機高電流持續(xù)運行約3min，溫度陡升，動錐銅套燒損；原電腦軟件保護裝置極限電流保護值即系統(tǒng)默認值設置過高。   　　

解決辦法：【四川圓錐破碎】為避免偏析給料，大型圓錐破應實行擠滿給料運行方式，將起料位、目標料位分別設定于破碎腔內、高于分料盤頂部300mm處，使礦料充滿至覆蓋分料盤；電腦顯示屏主界面可增設破碎機電流調節(jié)系統(tǒng)、電流表且設定好上限值，采用自動功率模式運行，操作工能實時掌控破碎機工作電流的變化，并根據(jù)來料性質的變化來調節(jié)；應重新設定極限電流保護值，當電流分別達到62A、62A以上或70A以上時，應立即停止給料、延時3s停主機或立即停主機；應增設高電流自動報警響鈴裝置，破碎機的工作電流>60A時，會持續(xù)鈴聲報警。   　　

五、主軸襯套燒損   　　

1、大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞，引起主軸襯套缺油時，油膜瞬間破裂，易燒損銅套，要定期排查油泵、管路，確保供油充足； 　　

2、更換襯套后，跑合期加載過快，易燒損銅套，應逐漸加載，確保主軸與新襯套接觸良好； 　　

3、主軸與主軸襯套配合不良、間隙不當，主軸彎曲變形，與主軸襯套配合不良，破碎機運轉發(fā)熱，或破碎腔過鐵，瞬間載荷　極大，油膜遭破壞時，皆易燒損銅套，必須主軸與主軸襯套配合良好、間隙適宜，定期排查主軸狀態(tài)，或在給礦膠帶上增設狀態(tài)靈敏可靠的金屬探測儀，杜絕過鐵現(xiàn)象。