什么層壓破碎？圓錐破碎機是如何實現(xiàn)層壓破碎？

四川圓錐破碎機廠家分享什么是層壓破碎？物料間互相擠壓、磨碎，且在其裂紋和缺陷處產(chǎn)生破碎，這個過程被稱為層壓破碎。通常情況下，在圓錐破碎機現(xiàn)場運轉中，只有當物料的尺寸較大，或者破碎腔型尺寸足夠小，以至于不能形成有效的破碎層時，才能被認為發(fā)生了單顆粒破碎，即只有在給料口和排料口處的物料才會發(fā)生單顆粒破碎。物料與物料之間肯定會互相擠壓，而且大部分是在這種情況下破碎的，即物料在破碎腔的其他位置均發(fā)生層壓破碎。

層壓破碎理論是指物料在破碎腔中呈多層分布的擠壓破碎，物料在被破碎的過程中，不僅會受到動錐與定錐的擠壓力，而且物料之間也會產(chǎn)生擠壓碰撞，這很真實地反映了物料在破碎腔中的破碎狀況。圓錐破碎機價格是多少錢？

如何實現(xiàn)層壓破碎？

當然物料要想實現(xiàn)層壓破碎，必須滿足一定的前提條件：

1、充分給料：因為只有充分給料才會形成一定數(shù)量的物料層，才會實現(xiàn)層壓破碎效果，并且當破碎層數(shù)量在6-10層時，節(jié)能效果也會明顯，還會體現(xiàn)層壓破碎產(chǎn)量高的優(yōu)勢；

2、均勻給料：均勻給料會讓物料受力分布合理，進而使破碎機平穩(wěn)地工作；

3、粒度均勻：因為當物料粒度幾何尺寸相差很大時，小物料會保護大物料不被破碎，即細粒保護現(xiàn)象，所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，給料的粒度應該均勻；

4、填充度：當物料填充率太小時，會出現(xiàn)粉末狀顆粒，造成一定的浪費，進而降低了層壓破碎的效果；當填充率太大時，物料過于緊密，容易抱團，不利于破碎的進行，所以一系列試驗表明了填充率在0.55-0.75之間時最有利于層壓破碎的進行。

層壓破碎過程

四川圓錐破碎機設備廠家根據(jù)試驗的研究與分析，物料在發(fā)生層壓破碎過程中可以被分為三個階段：

1、密實階段：當在試驗開始階段，由于物料之間的孔隙率很高，且對物料施加的壓力較小，物料之間基本不會被擠壓破碎，隨著壓力的作用，物料之間的密實度增大，這樣體積就變小了，就會形成多個可靠的接觸點；

2、粉碎階段：物料由于不斷被壓縮，其受到的壓力也會不斷增大，物料之間越密實，孔隙率越低，接觸點的受力也越大，當這些力超過物料某一點的強度時，物料就會被破碎，此時會聽到物料破碎的聲音，也會看到壓力盤指針的擺動現(xiàn)象，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是物料在破碎前，其受到的壓力值會增長到很大，當其被壓碎的瞬間，應力就會瞬間變小，物料就會被重新壓實；

3、結團階段：當物料被壓力機壓縮到一定程度時，其受到的應力會快速變大，物料就會被壓實產(chǎn)生大量粉末，進而發(fā)生結團現(xiàn)象。